Назва продукту | Киснева генераторна установка PSA |
Номер моделі | НЗО- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
Виробництво кисню | 5~200 Нм3/год |
Чистота кисню | 70~93% |
Тиск кисню | 0~0,5 МПа |
Точка роси | ≤-40 градусів Цельсія |
Компонент | Повітряний компресор, система очищення повітря, генератор кисню PSA, підсилювач, заправний колектор тощо |
Специфікація | Продуктивність (Нм3/год) | Ефективне споживання газу (нм3/год) | Система очищення повітря |
НЗО-5 | 5 | 1.3 | CJ-2 |
НЗО-10 | 10 | 2.5 | CJ-3 |
НЗО-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
НЗО-40 | 40 | 9.5 | CJ-10 |
НЗО-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
НЗО-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
НЗО-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
НЗО-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
НЗО-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. Неочищене повітря надходить з повітря, проходить через повітряний фільтр для видалення пилу та інших механічних частинок і потрапляє до немастильного повітряного компресора, де стискається двоступеневим компресором приблизно до 0,65 МПа (г). Воно проходить через охолоджувач і потрапляє до блоку попереднього охолодження, де охолоджується до 5~10℃.
Потім він переходить до мас-спектрометра (MS) для видалення вологи, CO2, вуглецю та водню. Очисник складається з двох резервуарів, заповнених молекулярними ситами. Один використовується, а інший регенерується за допомогою відпрацьованого азоту з холодильної камери та нагрівання нагрівачем.
2. Після очищення невелика частина використовується як газорозподільний для турбінного детандера, інша частина потрапляє в холодильну камеру для охолодження шляхом зворотного потоку (чистий кисень, чистий азот та відпрацьований азот) в основному теплообміннику. Частина повітря відбирається із середньої частини основного теплообмінника та надходить до розширювальної турбіни для виробництва холоду. Більша частина розширеного повітря проходить через переохолоджувач, який охолоджується киснем з верхньої колони та подається до верхньої колони. Невелика частина проходить через байпас безпосередньо до труби відпрацьованого азоту та повторно нагрівається, щоб вийти з холодильної камери. Інша частина повітря продовжує охолоджуватися майже до стану рідкого повітря, що потрапляє до нижньої колони.
3. У нижній колоні повітря розділяється та зріджується на рідкий азот та рідке повітря. Частина рідкого азоту відбирається з верхньої частини нижньої колони. Рідке повітря після переохолодження та дроселювання подається в середню частину верхньої колони як рефлюкс.
4. Кисень, отриманий у результаті процесу, відбирається з нижньої частини верхньої колони та нагрівається за допомогою переохолоджувача розширеного повітря, основного теплообмінника. Потім він виводиться з колони. Відхідний азот відбирається з верхньої частини верхньої колони та нагрівається в переохолоджувачі та основному теплообміннику, щоб вийти з колони. Частина його використовується як регенераційний газ для мас-спектрометра. Чистий азот відбирається з верхньої частини верхньої колони та нагрівається в рідкому повітрі, переохолоджувачі рідкого азоту та основному теплообміннику, щоб вийти з колони.
5. Кисень з дистиляційної колони стискається до споживача.
1.Просте встановлення та обслуговування завдяки модульній конструкції.
2.Повністю автоматизована система для простої та надійної роботи.
3. Гарантована доступність високочистих промислових газів.
4. Гарантовано наявністю продукту в рідкій фазі для зберігання та використання під час будь-яких операцій з технічного обслуговування.
5. Низьке споживання енергії.
6. Короткий термін доставки.
Якщо у вас є будь-які інтереси щодо отримання додаткової інформації, зв'яжіться з нами: 0086-18069835230
Q1: Ви торгова компанія чи виробник?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Зосередьтеся на наданні рішень mong pu протягом 5 років.