Кисень, азот, аргон та інші рідкісні гази, що виробляються за допомогою блоку поділу повітря, широко використовуються в сталі, хімічній промисловості, нафтопереробному заводі, склі, гумі, електроніці, охороні здоров'я, продуктів харчування, металів, виробництва електроенергії та інших галузей.

1. Принцип проектування цього заводу заснований на різній температурі кипіння кожного газу в повітрі. Повітря стискається, попередньо охолоне і отримує видалення H2O та CO2, а потім охолонути в основному теплообміннику, поки він не буде ліквідований. Після випрямлення може бути зібраний кисень та азот.
2. Ця рослина має очищення повітря з підвищенням процесу розширення турбін. Це звичайна установка поділу повітря, яка приймає повну заповнення та випрямлення для виготовлення аргонів.
3. Сире повітря переходить до повітряного фільтра для видалення пилу та механічної домішки і надходить до компресора повітряного турбіни, де повітря стискається до 0,59mpaa. Потім він переходить у систему попереднього охолодження повітря, де повітря охолоджується до 17 ℃. Після цього він протікає до 2 молекулярного ситного адсорбінгового резервуара, який працює по черзі, щоб отримати видалення H2O, CO2 та C2H2.

* 1. Після очищення повітря змішується з розширеним нагріваним повітрям. Потім він стискається за допомогою компресора середнього тиску, який слід розділити на потоки 2. Одна частина переходить до головного теплообмінника, який буде охолоджений до -260 тис., І висмоктується з середньої частини основного теплообмінника для введення розширювальної турбіни. Поширене повітря повертається до основного теплообмінника, щоб його розігріти, після цього він протікає до компресора, що підсилює повітря. Інша частина повітря підсилюється високою температурою, після охолодження він протікає до розширювача підвищення температури. Потім він переходить до холодної коробки, щоб охолонути до ~ 170 тис. Частина його все одно буде охолонути, і протікає до дна нижньої колони через теплообмінник. А інше повітря смоктається до низького спокусу. розширювач. Після розширення він поділяється на 2 частини. Одна частина переходить до нижньої частини нижньої колонки для випрямлення, решта повертається до основного теплообмінника, потім він протікає до підсилювача повітря після розігріву.
2. Відмічайте рідкий азот, рідке повітря та чистий рідкий азот, що тече до верхньої колони за допомогою рідкого повітря та рідкого охолоджувача азоту. Він знову випрямляється у верхній колонці, після цього рідкий кисень з чистоти 99,6% може бути зібраний у нижній частині верхньої колони і виводиться з холодної коробки у вигляді виробництва.
3. Частина фракції аргону у верхній стовпці смоктається до колонки грубого аргону. Є 2 частини сирого стовпця Аргона. Рефлюкс другої частини доставляється у верхню частину першого через рідкий насос у вигляді рефлюксу. Він випрямлений у колонці на сирому аргоні, щоб отримати 98,5% AR. 2ppm O2 Сирий аргон. Потім він доставляється до середини чистого стовпця аргону через випарник. Після виправлення в стовпчику чистого аргону (99,999%AR) рідкий аргон може бути зібраний у нижній частині стовпчика чистого аргону.
201
5. Азот з верхньої частини стовпчики верхньої колони витікає з холодної коробки, як виробництво за допомогою прохолоднішого та основного теплообмінника. Якщо не потребує азоту, то його можна доставити до вежі охолодження води. Для холодної ємності водяної охолодження не є достатньою, потрібно встановити чиллер.