1. Стиснення та очищення повітря

Повітря надходить у повітряний компресор після видалення пилу та механічних домішок через повітряний фільтр, стискається до необхідного тиску, а потім відправляється в повітряний кулер для зниження температури повітря. Потім введіть очищувач для сушіння повітря, щоб видалити вологу, вуглекислий газ, ацетилен та інші вуглеводні у повітрі.

2. Розділення повітря

Очищене повітря потрапляє в основний теплообмінник у вежі поділу повітря, охолоджується до температури насичення рефлюксним газом (продукт азот, відходів газу) і відправляється на дно прямої башти, де азот отримують у верхній частині вежі, а рідке повітря дровується, а потім відправляється на дно прямої вежі. Введіть випарник конденсації для випаровування, і в той же час конденсована частина азоту, що надсилається з брязкальцевої вежі, частина конденсованої рідкої азоту використовується як рідина зворотного відбиття, а інша частина викидається з вежі поділу повітря як рідкий продукт азоту.

Випускний газ від конденсувального випарника розігрівається приблизно до 130 тис. Основним теплообмінником і входить до розширення для розширення охолодження для забезпечення ємності охолодження для вежі поділу повітря. Частина розширеного газу використовується для регенерації та охолодження молекулярного сито, а потім викидається в глушник. атмосфера.

3. Випуга рідкого азоту

Рідкий азот з вежі поділу повітря зберігається в резервуарі для зберігання рідкого азоту. Коли обладнання для поділу повітря буде ремонтом, рідкий азот у резервуарі для зберігання потрапляє у випарник і нагрівається, а потім відправляється в трубопровід азоту продукту.

Кріогенне вироблення азоту може виробляти азот з чистотою 99,999%.

Рекомендуйте товар