ТОВАРИСТВО З ПОШТОЮ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ГРУПИ ХАНЧЖОУ НУЧЖО

Обладнання для глибокого кріогенного розділення повітря відіграє вирішальну роль у секторі виробництва промислових газів, широко використовується для виробництва промислових газів, таких як азот, кисень та аргон. Однак через складний процес та вимогливі умови експлуатації обладнання для глибокого кріогенного розділення повітря, несправності неминучі. Для забезпечення довгострокової стабільної роботи обладнання важливо швидко та ефективно реагувати на несправності. Ця стаття надасть вам глибоке ознайомлення з поширеними типами несправностей обладнання для глибокого кріогенного розділення повітря та відповідними рішеннями, допомагаючи вам правильно підійти до виникнення проблем.

Поширені типи несправностей

Під час роботи установки глибокого кріогенного розділення повітря поширеними несправностями є низький рівень рідини в рідкому повітрі, витік обладнання, аномальна температура розділювальної башти та несправності компресорів. Кожен тип несправності може мати кілька причин, і ці проблеми потребують своєчасної діагностики та вирішення. Низький рівень рідини в рідкому повітрі зазвичай спричинений витоком обладнання або блокуванням рідинного трубопроводу; витік обладнання може бути пов'язаний з пошкодженням ущільнень або корозією трубопроводів; аномальна температура розділювальної башти часто пов'язана зі зниженням ефективності теплообміну в холодильній камері або несправністю ізоляційних матеріалів. Розуміння причин цих несправностей допомагає вживати ефективних контрзаходів.

Методи діагностики несправностей

Діагностика несправностей обладнання для глибокого кріогенного розділення повітря зазвичай вимагає поєднання фактичних робочих даних та проявів несправностей. По-перше, моніторинг робочого стану обладнання в режимі реального часу за допомогою автоматизованих систем моніторингу може швидко виявити потенційні проблеми на основі аномальних змін ключових параметрів, таких як тиск, температура та витрата. Крім того, регулярне технічне обслуговування обладнання та аналіз даних мають вирішальне значення для виявлення потенційних проблем всередині обладнання. Наприклад, аналіз різниці температур теплообмінника може визначити, чи нормальні його показники теплопередачі; використання ультразвукового контролю може виявити тріщини всередині трубопроводу.

Реагування на несправності компресора

Компресор є одним з основних компонентів обладнання для глибокого кріогенного розділення повітря, відповідального за забезпечення необхідного тиску газу. Якщо компресор виходить з ладу, це часто призводить до зупинки всієї системи. До поширених несправностей компресора належать пошкодження підшипників, витік ущільнень та перегрів двигуна. Коли виникають ці проблеми, необхідно спочатку підтвердити конкретне місце та причину несправності, а потім вжити відповідних заходів. Наприклад, пошкодження підшипника зазвичай вимагає заміни нового підшипника, тоді як перегрів двигуна вимагає перевірки роботи системи охолодження, щоб забезпечити її нормальну роботу. Крім того, вібрація та шум під час роботи компресора є важливими показниками його робочого стану та повинні постійно контролюватися.

Усунення несправностей теплообмінника

Теплообмінник відіграє ключову роль у теплообміні при глибокому кріогенному розділенні повітря. Виникнення несправності може суттєво вплинути на нормальне розділення газів. До поширених типів несправностей теплообмінників належать засмічення та зниження ефективності теплопередачі. У разі засмічення її можна вирішити промиванням або механічним очищенням; у випадках зниження ефективності теплопередачі це зазвичай пов'язано з накипом або старінням обладнання, і проблему можна вирішити хімічним очищенням або заміною старіючих компонентів. Регулярна перевірка та технічне обслуговування теплообмінників також є ефективним засобом запобігання несправностям.

Заходи реагування на аномальні температури розділювальної вежі

Роздільна вежа є ключовим пристроєм для розділення газів, і її температура безпосередньо впливає на чистоту таких газів, як азот, кисень та аргон. Якщо температура є аномальною, це може призвести до невідповідності стандартам чистоти цих газів. Аномальні температури можуть бути спричинені різними факторами, такими як пошкодження ізоляційних матеріалів або недостатній потік холодоагенту. У разі аномальної температури необхідно спочатку перевірити холодильну камеру та ізоляційний шар, щоб забезпечити нормальну роботу ізоляції, а потім перевірити систему охолодження, щоб забезпечити нормальну подачу холодоагенту. Крім того, коригування параметрів процесу для адаптації до тимчасових змін температури може допомогти підтримувати стабільну роботу роздільної вежі.

Усунення проблем з витоками та герметизацією трубопроводів

У кріогенному обладнанні для глибокого кріогенного розділення повітря герметизація трубопроводів та з'єднань має велике значення. Виникнення витоку не тільки впливає на експлуатаційну ефективність обладнання, але й може призвести до аварій, пов'язаних з безпекою. Поширеними причинами витоку є пошкодження ущільнень та корозія трубопроводів. У разі виникнення проблеми з витоком першим кроком є ​​виявлення місця витоку за допомогою випробувань під тиском або виявлення запаху. Потім, залежно від конкретної ситуації, замініть ущільнення або відремонтуйте пошкоджені кородією трубопроводи. Щоб запобігти виникненню витоків, рекомендується проводити регулярні перевірки та технічне обслуговування ущільнень та трубопроводів, особливо для ділянок високого тиску, а також посилити моніторинг та управління герметизацією.

Заходи щодо запобігання збоям

Ключем до запобігання збоям у кріогенному обладнанні для розділення повітря є регулярне технічне обслуговування та правильна експлуатація. По-перше, оператори повинні мати ґрунтовні знання про роботу обладнання та експлуатувати його суворо відповідно до експлуатаційних процедур. По-друге, необхідно розробити повний план технічного обслуговування, проводити регулярні перевірки та заміну ключових компонентів, особливо вразливих деталей та тих, що працюють у складних умовах експлуатації. Для автоматизованої частини системи моніторингу також потрібні регулярні калібрування та випробування, щоб забезпечити точне відображення фактичного робочого стану обладнання. Крім того, підприємства повинні надавати значення навчанню операторів для покращення їхньої здатності виявляти та усунути поширені збої обладнання, щоб вони могли швидко реагувати на виникнення збою.

Ми є виробником та експортером блоків розділення повітря. Якщо ви хочете дізнатися про нас більше:

Контактна особа: Анна

Тел./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com