Технологія виробництва кисню за допомогою вакуумної адсорбції під дією коливального тиску (VPSA) – це ефективний та енергозберігаючий метод отримання кисню. Він забезпечує розділення кисню та азоту шляхом селективної адсорбції молекулярних сит. Її технологічний процес включає в себе такі основні ланки:
1. Система очищення неочищеного повітря
Стиснення повітря: Вентилятор стискає навколишнє повітря приблизно до 63 кПа (манометричний тиск), щоб забезпечити потужність для подальшої адсорбції. Процес стиснення генерує високу температуру, яку необхідно охолодити до необхідної для процесу температури (близько 5-40 ℃) за допомогою водяного охолоджувача.
Попереднє очищення: двоступеневий фільтр використовується для видалення механічних домішок, а сушильний пристрій використовується для видалення забруднюючих речовин, таких як волога та масляний туман, для захисту молекулярного ситового адсорбенту.
2. Система адсорбційного розділення
Подвійна адсорбційна вежа зі змінним розташуванням елементів: Система оснащена двома адсорбційними вежами, оснащеними цеолітовими молекулярними ситами. Під час адсорбції в одній вежі відбувається регенерація іншої. Стиснене повітря надходить знизу вежі, і молекулярне сито переважно адсорбує домішки, такі як азот і вуглекислий газ, а кисень (чистота 90%-95%) виходить з верхньої частини вежі.
Контроль тиску: Тиск адсорбції зазвичай підтримується нижче 55 кПа, а автоматичне перемикання досягається за допомогою пневматичних клапанів.
3. Система десорбції та регенерації
Вакуумна десорбція: Після насичення вакуумний насос знижує тиск у вежі до -50 кПа, десорбує азот і скидає його у глушник вихлопних газів.
Продувка киснем: На пізнішому етапі регенерації вводиться деяка кількість кисню продукту для промивання адсорбційної вежі, що ще більше покращує ефективність адсорбції наступного циклу.
4.Система обробки продукції
Кисневий буфер: Продукти переривчастого кисню спочатку зберігаються в буферному резервуарі (тиск 14-49 кПа), а потім компресор стискає їх до необхідного користувачем тиску.
Гарантія чистоти: Завдяки тонким фільтрам та контролю балансу потоку забезпечується стабільний вихід кисню.
5.Інтелектуальна система керування
Використовуйте ПЛК для повністю автоматичної роботи з такими функціями, як моніторинг тиску, сигналізація про несправності, оптимізація споживання енергії та підтримка дистанційного моніторингу.
Цей процес керує циклом адсорбції-десорбції шляхом зміни тиску. Порівняно з традиційною технологією PSA, вакуумна допомога значно зменшує споживання енергії (близько 0,32-0,38 кВт·год/Нм³). Вона широко використовується в сталеливарній, хімічній, медичній та інших галузях, і особливо підходить для сценаріїв середнього та великого споживання кисню.
NUZHUO GROUP займається дослідженнями в галузі застосувань, виробництвом обладнання та комплексним обслуговуванням продуктів для розділення повітря за нормальної температури, надаючи високотехнологічним підприємствам та світовим користувачам газової продукції відповідні та комплексні газові рішення, щоб забезпечити клієнтам високу продуктивність. Якщо ви хочете дізнатися більше про відповідну інформацію або потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Зої Гао
WhatsApp 0086-18624598141
wecaht 86-15796129092
Email zoeygao@hzazbel.com
Час публікації: 25 квітня 2025 р.