Роль основних компонентів рефрижераторної сушарки
1. Холодильний компресор
Холодильні компресори є серцем холодильної системи, і більшість сучасних компресорів використовують герметичні поршневі компресори. Підвищуючи тиск холодоагенту від низького до високого та безперервно циркулюючи його, система безперервно віддає внутрішнє тепло в навколишнє середовище з температурою вище системної.
2. Конденсатор
Функція конденсатора полягає в охолодженні перегрітої пари холодоагенту під високим тиском, що скидається компресором холодоагенту, у рідкий холодоагент, а його тепло відводиться охолоджувальною водою. Це дозволяє безперервно продовжувати процес охолодження.
3. Випарник
Випарник є основним теплообмінним компонентом холодильної осушувачі, і стиснене повітря примусово охолоджується у випарнику, а більша частина водяної пари охолоджується та конденсується у рідку воду та виводиться за межі машини, таким чином стиснене повітря осушується. Рідкий холодоагент низького тиску перетворюється на пару холодоагенту низького тиску під час фазового переходу у випарнику, поглинаючи навколишнє тепло під час фазового переходу, тим самим охолоджуючи стиснене повітря.
4. Термостатичний розширювальний клапан (капілярний)
Термостатичний розширювальний клапан (капіляр) є дроселюючим механізмом холодильної системи. У холодильній сушарці подача холодоагенту у випарник та його регулятор здійснюється через дроселюючий механізм. Дроселюючий механізм дозволяє холодоагенту потрапляти у випарник з рідини високої температури та високого тиску.
5. Теплообмінник
Переважна більшість холодильних осушувачів мають теплообмінник, який являє собою теплообмінник, що обмінює тепло між повітрям і повітрям, зазвичай трубчастий теплообмінник (також відомий як кожухотрубний теплообмінник). Основна функція теплообмінника в холодильній сушарці полягає в «відновленні» холодопродуктивності, яку переносить стиснене повітря після охолодження випарником, і використанні цієї частини холодопродуктивності для охолодження стисненого повітря при вищій температурі, яке містить велику кількість водяної пари (тобто насичене стиснене повітря, що виходить з повітряного компресора, охолоджується заднім охолоджувачем повітряного компресора, а потім розділяється повітрям і водою, зазвичай вище 40 °C), тим самим зменшуючи теплове навантаження холодильної та сушильної системи та досягаючи мети економії енергії. З іншого боку, температура низькотемпературного стисненого повітря в теплообміннику відновлюється, завдяки чому зовнішня стінка трубопроводу, що транспортує стиснене повітря, не викликає явища «конденсації» через температуру нижче температури навколишнього середовища. Крім того, після підвищення температури стисненого повітря відносна вологість стисненого повітря після сушіння знижується (зазвичай менше 20%), що корисно для запобігання іржі металу. Деяким користувачам (наприклад, з установками розділення повітря) потрібне стиснене повітря з низьким вмістом вологи та низькою температурою, тому холодильний осушувач більше не оснащений теплообмінником. Оскільки теплообмінник не встановлено, холодне повітря не може бути рециркульоване, і теплове навантаження випарника значно зросте. У цьому випадку потрібно збільшити не тільки потужність холодильного компресора для компенсації енергії, але й відповідно збільшити інші компоненти всієї холодильної системи (випарник, конденсатор та дросельні компоненти). З точки зору рекуперації енергії, ми завжди сподіваємося, що чим вища температура вихлопних газів холодильного осушувача, тим краще (висока температура вихлопних газів вказує на більшу рекуперацію енергії), і найкраще, щоб не було різниці температур між входом і виходом. Але насправді цього досягти неможливо, оскільки коли температура повітря на вході нижче 45 °C, нерідко температура на вході та виході холодильного осушувача відрізняється більш ніж на 15 °C.
Обробка стисненого повітря
Стиснене повітря → механічні фільтри → теплообмінники (виділення тепла), →випарники → газо-рідинні сепаратори → теплообмінники (поглинання тепла), → вихідні механічні фільтри → резервуари для зберігання газу
Технічне обслуговування та перевірка: підтримуйте температуру точки роси холодильного осушувача вище нуля.
Щоб знизити температуру стисненого повітря, температура випаровування холодоагенту також повинна бути дуже низькою. Коли холодоосушувач охолоджує стиснене повітря, на поверхні ребра випарника утворюється шар плівкоподібного конденсату. Якщо температура поверхні ребра нижче нуля через зниження температури випаровування, поверхневий конденсат може замерзнути.
A. Через приєднання шару льоду зі значно меншою теплопровідністю до поверхні внутрішнього ребра випарника ефективність теплообміну значно знижується, стиснене повітря не може повністю охолонути, а через недостатнє поглинання тепла температура випаровування холодоагенту може ще більше знизитися, і результат такого циклу неминуче призведе до багатьох негативних наслідків для холодильної системи (таких як «стиснення рідини»);
B. Через невелику відстань між ребрами у випарнику, після їх замерзання, площа циркуляції стисненого повітря зменшується, а у важких випадках навіть повітряний шлях блокується, тобто «засмічення льодом». Таким чином, температура точки роси при стисканні холодоосушувача повинна бути вище 0 °C. Щоб запобігти занадто низькій температурі точки роси, холодоосушувач оснащений захистом від байпасу енергії (за допомогою байпасного клапана або фторового електромагнітного клапана). Коли температура точки роси падає нижче 0 °C, байпасний клапан (або фторовий електромагнітний клапан) автоматично відкривається (відкриття збільшується), і неконденсована пара холодоагенту високої температури та високого тиску безпосередньо впорскується у вхід випарника (або в резервуар для розділення газу та рідини на вході компресора), завдяки чому температура точки роси піднімається вище 0 °C.
C. З точки зору енергоспоживання системи, температура випаровування занадто низька, що призводить до значного зниження коефіцієнта охолодження компресора та збільшення енергоспоживання.
Вивчити
1. Різниця тисків між входом та виходом стисненого повітря не перевищує 0,035 МПа;
2. Манометр тиску випаровування 0,4 МПа-0,5 МПа;
3. Манометр високого тиску 1,2 МПа-1,6 МПа
4. Часто перевіряйте стан дренажних та каналізаційних систем
Проблема з операцією
1 Перевірте перед завантаженням
1.1 Усі клапани трубопровідної мережі знаходяться в нормальному режимі очікування;
1.2 Клапан охолоджувальної води відкрито, тиск води має бути в межах 0,15-0,4 МПа, а температура води нижче 31°C;
1.3 Показники вимірювача високого тиску холодоагенту та вимірювача низького тиску холодоагенту на приладовій панелі мають фактично однакові значення;
1.4 Перевірте напругу живлення, яка не повинна перевищувати 10% від номінального значення.
2 Процедура завантаження
2.1 Натисніть кнопку запуску, контактор змінного струму спрацьовує із затримкою 3 хвилини, а потім запускається, і компресор холодоагенту починає працювати;
2.2 Спостерігайте за приладовою панеллю, показник високого тиску холодоагенту повинен повільно підвищуватися приблизно до 1,4 МПа, а показник низького тиску холодоагенту повинен повільно знижуватися приблизно до 0,4 МПа; на цьому етапі машина переходить у нормальний робочий стан.
2.3 Після того, як сушарка попрацює 3-5 хвилин, спочатку повільно відкрийте впускний повітряний клапан, а потім випускний повітряний клапан відповідно до швидкості завантаження, доки не буде досягнуто повного завантаження.
2.4 Перевірте, чи показники манометрів тиску на вході та виході повітря в нормі (різниця між показаннями двох лічильників 0,03 МПа повинна бути нормальною).
2.5 Перевірте, чи нормально працює злив автоматичного зливу;
2.6 Регулярно перевіряйте умови роботи сушарки, записуйте тиск повітря на вході та виході, високий та низький тиск холодного вугілля тощо.
3 Процедура вимкнення;
3.1 Закрийте випускний повітряний клапан;
3.2 Закрийте впускний повітряний клапан;
3.3 Натисніть кнопку зупинки.
4 Застереження
4.1 Уникайте тривалої роботи без навантаження.
4.2 Не запускайте компресор холодоагенту безперервно, а кількість запусків та зупинок на годину не повинна перевищувати 6 разів.
4.3 Для забезпечення якості газопостачання обов'язково дотримуйтесь порядку запуску та зупинки.
4.3.1 Запуск: Дайте сушарці попрацювати 3-5 хвилин, перш ніж відкривати повітряний компресор або впускний клапан.
4.3.2 Вимкнення: Спочатку вимкніть повітряний компресор або випускний клапан, а потім вимкніть сушарку.
4.4 У трубопровідній мережі, що охоплює вхід і вихід сушарки, є байпасні клапани, і байпасний клапан повинен бути щільно закритий під час роботи, щоб запобігти потраплянню неочищеного повітря в мережу повітропроводів нижче за течією.
4.5 Тиск повітря не повинен перевищувати 0,95 МПа.
4.6 Температура вхідного повітря не перевищує 45 градусів.
4.7 Температура охолоджувальної води не перевищує 31 градус.
4.8 Будь ласка, не вмикайте, коли температура навколишнього середовища нижча за 2°C.
4.9 Налаштування реле часу в електричній шафі керування повинно бути не менше 3 хвилин.
4.10 Загальні операції, якщо ви керуєте кнопками «пуск» та «стоп»
4.11 Вентилятор охолодження осушувача холодильного агента з повітряним охолодженням керується реле тиску, і це нормально, якщо вентилятор не обертається, коли осушувач холодильного агента працює за низької температури навколишнього середовища. Коли високий тиск холодоагенту збільшується, вентилятор запускається автоматично.
Час публікації: 26 серпня 2023 р.