Дата доставки: 90 днів
Обсяг постачання: Повітряний компресор (поршневий або безмасляний), Повітряний холодильний агрегат, Турбодетандер, Кисневий колектор, Система керування приладами, Система очищення повітря, Система дистиляції, Кисневий підсилювач,)
1. Неочищене повітря надходить з повітря, проходить через повітряний фільтр для видалення пилу та інших механічних частинок і потрапляє до немастильного повітряного компресора, де стискається двоступеневим компресором приблизно до 0,65 МПа (г). Воно проходить через охолоджувач і потрапляє в блок попереднього охолодження, де охолоджується до 5~10℃. Потім воно потрапляє до перемикаючого мас-спектрометра (MS) для видалення вологи, CO2, вуглеводню. Очисник складається з двох резервуарів, заповнених молекулярними ситами. Один використовується, а інший регенерується відпрацьованим азотом з холодильної камери та нагріванням нагрівачем.
2. Після очищення невелика частина використовується як газорозподільний для турбінного детандера, інша частина потрапляє в холодильну камеру для охолодження шляхом зворотного потоку (чистий кисень, чистий азот та відпрацьований азот) в основному теплообміннику. Частина повітря відбирається із середньої частини основного теплообмінника та надходить до розширювальної турбіни для виробництва холоду. Більша частина розширеного повітря проходить через переохолоджувач, який охолоджується киснем з верхньої колони та подається до верхньої колони. Невелика частина проходить через байпас безпосередньо до труби відпрацьованого азоту та повторно нагрівається, щоб вийти з холодильної камери. Інша частина повітря продовжує охолоджуватися майже до стану рідкого повітря, що потрапляє до нижньої колони.
3. У нижній колоні повітря розділяється та зріджується на рідкий азот та рідке повітря. Частина рідкого азоту відбирається з верхньої частини нижньої колони. Рідке повітря після переохолодження та дроселювання подається в середню частину верхньої колони як рефлюкс.
4. Кисень, отриманий у результаті процесу, відбирається з нижньої частини верхньої колони та нагрівається за допомогою переохолоджувача розширеного повітря, основного теплообмінника. Потім він виводиться з колони. Відпрацьований азот відбирається з верхньої частини верхньої колони та нагрівається в переохолоджувачі та основному теплообміннику, щоб вийти з колони. Частина його використовується як регенераційний газ для очищувача мас-спектрометра. Чистий азот відбирається з верхньої частини верхньої колони та нагрівається в рідкому повітрі, переохолоджувачі рідкого азоту та основному теплообміннику, щоб вийти з колони.
5. Кисень з дистиляційної колони стискається до замовника.
Час публікації: 03 липня 2021 р.