Дата доставки: 90 днів
Обсяг живлення: повітряний компресор (поршень або без нафти, повітряне охолодження повітря, турбо розширювач, кисневий колектор, система управління приладом, система очищення повітря, система дистиляції, підсилювач кисню,)
1. Раунд повітря надходить з повітря, проходить через повітряний фільтр для видалення пилу та іншого механічного частинця, що надходить у немічне повітряне компресор, щоб стиснутись двома стадіями компресором до приблизно. 0,65 мПа (g). Це проходить кулер і входить до попереднього охолодження, щоб охолонути до 5 ~ 10 ℃. Потім він переходить до перемикача MS для видалення вологи, СО2, вуглецевого водню. Очищувач складається з двох наповнених посудин молекулярних сито. Один використовується, поки пиріг перебуває під регенерацією відходом азоту з холодної коробки та через нагрівання нагрівача.
2. Після очищення, невелика його частина використовується як підшипник газу для розширювача турбіни, інші потрапляють в холодну коробку, яка охолоне рефлюксом (чистий кисень, чистий азот та азот відходів) у основному теплообміннику. Частина повітря абстрагована від середньої частини основного теплообмінника і переходить до розширення турбіни для виробництва холоду. Більшість розширеного повітря проходить через підкулеру, який охолоджується киснем з верхньої колонки, що подається у верхню колонку. Невелика його частина проходить через байпас, щоб витрачати азотну трубу безпосередньо і розігріти, щоб вийти з холодної коробки. Інша частина повітря продовжує охолонути до майже рідкого повітря, спокусившись до нижньої колони.
3. У повітрі нижнього колони повітря відокремлюють і ліквідують як рідкий азот і рідке повітря. Частина рідкого азоту s, абстрагована з верхньої частини нижньої колони. Рідке повітря після об'єднаного та дросельного 节流 доставляється до середньої частини верхньої стовпчики як рефлюкс.
4. Кисень продукту абстраговано з нижньої частини верхньої колони і повторно нагрівається за допомогою розширеного повітряного шкаралу, основного теплообміну. Потім він постачається з колонки. Азот відходів абстраговано з верхньої частини верхньої колони і повторюється в підкулері та головному теплообміннику, щоб вийти з колони. Частина його використовується як регенераційний газ для очищувача МС. Чистий азот абстрагований у верхній частині верхньої колони і повторюється в рідкому повітрі, рідкому азотному підошві та основному теплообміннику, який можна доставити з колони.
5. Ооксиген із стовпця дистиляції стискається до клієнта.
Час посади: липень-03-2021