Системи охолодження та контролю температури відіграють ключову роль у контролі мікроорганізмів та продовження терміну зберігання багатьох продуктів. Кріогенні холодоагенти, такі як рідкий азот або вуглекислий газ (СО2), зазвичай використовуються в промисловості м'яса та птиці через їх здатність швидко та ефективно знизити та підтримувати температуру харчових продуктів під час переробки, зберігання та транспортування. Вуглекислий газ традиційно є холодоагентом за рахунок його більшої універсальності та використання в більш холодильних системах, але рідкий азот зростав у популярності в останні роки.
Азот отримується з повітря і є основним компонентом, що становить близько 78%. Блок поділу повітря (АСУ) використовується для зйомки повітря з атмосфери, а потім, через охолодження та фракціонування, для розділення молекул повітря на азот, кисень та аргону. Потім азот зріджується і зберігається в спеціально розроблених кріогенних резервуарах на сайті клієнта при -196 ° C та 2-4. Оскільки основним джерелом азоту є повітря, а не інші промислові виробничі процеси, перебої поставок є менш ймовірними. На відміну від СО2, азот існує лише як рідина або газ, що обмежує його універсальність, оскільки він не має твердої фази. Після того, як їжа перебуває в прямому контакті, рідкий азот також передає свою охолоджуючу силу їжею, щоб її можна було охолодити або заморожити, не залишаючи залишку.
Вибір використаного холодоагенту залежить насамперед від типу кріогенного застосування, а також від наявності джерела та ціни рідкого азоту або СО2, оскільки це в кінцевому рахунку безпосередньо впливає на вартість охолодження їжі. Зараз багато харчових підприємств також дивляться на свої вуглецеві сліди, щоб зрозуміти, як ці фактори впливають на їх прийняття рішень. Інші міркування щодо витрат включають капітальні витрати кріогенних рішень обладнання та інфраструктуру, необхідну для ізоляції кріогенних мереж трубопроводів, вихлопних систем та обладнання для моніторингу безпеки. Перетворення існуючої кріогенної рослини з одного холодоагенту вимагає додаткових витрат, оскільки, крім заміни безпечного блоку управління приміщеннями, щоб зробити його сумісним з холодоагентом, що використовується, кріогенні труби часто також повинні бути змінені, щоб відповідати тиску, потоку та ізоляції. вимоги. Також може знадобитися оновлення вихлопної системи з точки зору збільшення діаметра труби та потужності вентилятора. Загальні витрати на перемикання потрібно оцінювати в кожному конкретному випадку, щоб визначити економічну доцільність цього.
Сьогодні використання рідкого азоту або СО2 у харчовій промисловості є досить поширеним, оскільки багато кріогенних тунелів та ежекторів Air Liquide призначені для використання з обома холодоагентами. Однак, внаслідок глобальної пандемії, наявність ринку CO2 змінилася, головним чином, через зміни джерела етанолу, тому харчова промисловість все більше зацікавлена в альтернативах, таких як можливий перехід на рідкий азот.
Для охолодження та контролю температури в операціях змішувача/агітатора компанія розробила кріо-інжектор-CB3 для легко переобладнаного до будь-якої марки обладнання OEM, нового або існуючого. Кріо-інжектор-CB3 можна легко перетворити з CO2 на роботу азоту, і навпаки, просто змінивши вставку інжектора на змішувач/змішувач. Cryo Injector-CB3-це інжектор вибору, особливо для міжнародних опікунів з краном, завдяки вражаючій ефективності охолодження, гігієнічного дизайну та загальної продуктивності. Інжектор також легко розібрати та зібрати для очищення.
Коли CO2 не вистачає, обладнання для сухого льоду CO2, таке як комбіновані/портативні кулери, снігові кути, гранул та ін. Не можна перетворити на рідкий азот, тому слід розглядати інший тип кріогенного розчину, що часто призводить до іншого процесу. макет. Потім експертам з харчових продуктів ALTEC потрібно буде оцінити поточний процес клієнта та параметри виготовлення, щоб рекомендувати альтернативну кріогенну установку за допомогою рідкого азоту.
Наприклад, компанія широко перевірила доцільність заміни комбінації охолоджувача сухого льоду/портативного охолодження з кріо-тунелем-FP1 за допомогою рідкого азоту. Cryo Tunnel-FP1 має однакову здатність ефективно охолодити великі скорочення гарячого деконованого м’яса за допомогою простого процесу реконфігурації, що дозволяє легко інтегрувати пристрій у виробничу лінію. Крім того, гігієнічний дизайн Cryo Tunnel-FP1 Cryo Tunnel має необхідний зазор продуктів та вдосконалену систему підтримки конвеєра для розміщення таких типів великих та важких продуктів, яких багато інших марок кріононелів просто не мають.
Незалежно від того, чи стурбовані вами проблемами якості продукції, відсутністю виробничих потужностей, відсутністю постачання CO2 або зменшенням вуглецевого сліду, команда харчових технологів Air Liquide може допомогти вам, рекомендуючи найкращі рішення холодоагенту та кріогенного обладнання для вашої роботи. Наш широкий спектр кріогенного обладнання розроблений з урахуванням гігієни та експлуатаційної надійності. Багато розчинів повітряних ліктів можна легко перетворити з одного холодоагенту на інший, щоб мінімізувати витрати та незручності, пов'язані з заміною існуючого кріогенного обладнання в майбутньому.
Westwick-Farrow Media Bocked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com Електронна пошта нам
Наші канали медіа-промисловості-останні новини з журналу Food Technology & Manufacturing Magazine та веб-сайту з переробки харчових продуктів-надають зайнятих фахівців з продуктів харчування, упаковки та дизайну з простим, готовим до використання, необхідним для отримання цінних відомостей. Промислові розуміння членів Power Matters мають доступ до тисяч вмісту на різних медіа -каналах.
Час посади: 14-2023 квітня