Вихід O2 350 м3/год±5%
Чистота O2 ≥99,6% O2
Тиск O2 ~0,034 МПа (G)
Вихід N2 800 м3/год ± 5%
Чистота N2 ≤10 ppmO2
Тиск N2 ~0,012 МПа(G)
Стан виходу продукту (при 0℃, 101.325Kpa)
Початковий тиск 0,65 МПа (G)
Період безперервної роботи між двома розморожуваннями 12 місяців
Час початку ~24 години
Питома споживана потужність ~0,64 кВт·год/мO2 (без урахування компресора O2)
Модель | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0р |
Вихід O2 (Нм3/год) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Чистота O2 (% O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Вихід N2 0 (Нм3/год) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 рік |
Чистота N2 (ppm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Вихід рідкого аргону (Нм3/год) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Чистота рідкого аргону (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 ppm mN2 |
Чистота рідкого аргону (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Споживання (кВт·год/нм3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Окупована територія (м3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Повітряний компресор: Повітря стискається під низьким тиском 5-7 бар (0,5-0,7 МПа). Це здійснюється за допомогою найновіших компресорів (гвинтового/відцентрового типу).
2. Система попереднього охолодження: Другий етап процесу включає використання холодоагенту для попереднього охолодження обробленого повітря до температури близько 12°C перед його потраплянням в очищувач.
3. Очищення повітря за допомогою очищувача: Повітря потрапляє в очищувач, який складається з двох молекулярних ситових осушувачів, що працюють по черзі. Молекулярне сито відділяє вуглекислий газ та вологу від технологічного повітря, перш ніж воно потрапить до блоку розділення повітря.
4. Кріогенне охолодження повітря за допомогою детандера: Для зрідження повітря необхідно охолодити до температури нижче нуля. Кріогенне охолодження забезпечується високоефективним турбодетандером, який охолоджує повітря до температури нижче -165 - -170°C.
5. Розділення рідкого повітря на кисень та азот методом повітряного розділення
6. Колона: Повітря, яке надходить у низькотискний пластинчастий ребристий теплообмінник, не містить вологи, олії та вуглекислого газу. Воно охолоджується всередині теплообмінника до температури нижче нуля шляхом розширення повітря в детандері.
7. Очікується, що на теплому кінці теплообмінників ми досягнемо різниці температур до 2 градусів Цельсія. Повітря скраплюється, коли воно потрапляє до колони розділення повітря, і в процесі ректифікації розділяється на кисень та азот.
Рідкий кисень зберігається в резервуарі для зберігання рідини: Рідкий кисень заповнюється в резервуар для зберігання рідини, який підключений до розріджувача, утворюючи автоматичну систему. Для відкачування рідкого кисню з резервуара використовується шланг.
ЯКЩО ВИ БАЖАЄТЕ ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ, ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ: 0086-18069835230
Q1: Ви торгова компанія чи виробник?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Зосередьтеся на наданні рішень mong pu протягом 5 років.